Establecer un plan de prevención de contaminación

Modificación de procesos

Papel impreso por ambos lados

Utilizar correo electrónico en lugar de copias impresas y/o utilizar tablón de edictos

Utilizar plan de inventario

Sustitución de materiales

Utilizar productos sin materiales tóxicos

Utilizar materiales reusables y/o reciclables

Utilizar maquinarias más eficientes

Mejores prácticas de manejo

Mantener los contaminantes segregados. Los
desperdicios peligrosos separados de los no
peligrosos y los reciclables de los no reciclables.

Limpiar los equipos inmediatamente después de usarlos

Reusar los solventes de limpieza

Conservar agua y/o recursos energéticos

Apagar los equipos electrónicos como fotocopiadoras y las luces cuando no estén en uso

Reusar

Reciclar

Modificación de procesos

Papel impreso por ambos lados

Utilizar correo electrónico en lugar de copias impresas

Utilizar tablón de edictos

Sustitución de materiales

Utilizar productos sin materiales tóxicos

Utilizar materiales reusables y/o reciclables

Mejores prácticas de manejo

Mantener los contaminantes segregados. Los
desperdicios peligrosos separados de los no
peligrosos y los reciclables de los no reciclables.

Limpiar los equipos inmediatamente después de usarlos

Reusar los solventes de limpieza

Conservar agua y/o recursos energéticos

Reusar

Reciclar

Establecer un sistema de compras centralizado

Seleccionar la cantidad y el tipo de empaque para minimizar los desperdicios en el empaque

Ordenar los reactivos químicos en cantidades exactas

Encaminar a los suplidores a ser responsables con el manejo, recogido de las sustancias químicas

Rotar el estante de los químicos

Desarrollar un proceso de donación, donde los químicos y otros materiales que no se utilicen vayan a otras áreas donde se puedan utilizar

Revisar cualquier material antes de aceptarlo

Rotular los envases o contenedores apropiadamente

Utilizar envases que se puedan enjuagar o reciclar

Cambiar su materia prima a materia prima que no sea peligrosa

Establecer un “spill prevention, control and countermeasure” (SPCC plan), Plan de Emergencias para la Prevención y Control de Derrames.

Utilizar los envases y tanques solo para lo que están designados

Escribir los procedimientos para todas las operaciones de transferencia

Instalar áreas de contención secundarias

Instalar alarmas para detectar sobre flujo a todos los tanques y envases

Instruir a los operadores de no ignorar cualquier alarma y de no alterar los procesos sin autorización

Aislar las líneas o equipos de procesamiento que tengan filtración o no estén en servicio

Utilizar tanques “floating roof” para controlar los compuestos orgánicos volátiles

Utilizar sistemas de recogido de vapor

Almacenar los envases de tal manera que pueda verse cualquier corrosión o filtración con una inspección visual

Mantener su “material safety data sheet” MSDS accesible

Proveer luz adecuada en el área del almacén

Mantener los pasillos libres de obstrucciones

Mantener los químicos que no son compatibles separados

Reducir el inventario de materia prima con contaminantes al mínimo

Instalar sistemas de contención secundaria en todo aquel equipo que pueda ocasionar un derrame de contaminantes

Rediseñar, modificar y modernizar procesos, unidades de producción y maquinarias por otras más eficientes que no emitan contaminantes o que emitan menos contaminantes

Seleccionar aquel material de empaque que en la medida que sea posible, minimice los desperdicios provenientes del empaque

Reusar

Reciclar

No utilizar pigmentos con metales pesados

Usar solventes no peligrosos o menos contaminantes para limpiar

Comprar materia prima que esté libre de trazas o impurezas de contaminantes

Reducir al mínimo el número de productos que sirven para la misma función, como los solventes

Comprar productos en envases de tamaños apropiados, porque al comprar galones o drones a veces se debe descartar la porción que no se ha utilizado

Reducir el inventario de materiales peligrosos al mínimo y asegurarse que los envases viejos se roten hacia el frente cuando llegue el nuevo material; esto reduce el eliminar materiales porque la fecha de uso ya ha expirado

Cambiar la tecnología, rediseñar el equipo o las tuberías para reducir el volumen del material que contiene; por ejemplo: colocar una parrilla en los lavadores de piezas en los talleres de mecánica, separar las sustancias según la necesidad y disminir el volumen del material

Utilizar maquinarias más eficientes

Utilizar pinturas a base de agua

Almacenar las pinturas y otros materiales inflamables en gabinetes para materiales inflamables y en área techada

Rotular el dique

Eliminar la basura del dique, sedimentos, manchas y señales de contaminación

Vaciar, cerrar y asegurar con candado la válvula del dique

Rotular todas las tuberías e identificarlas con su contenido y dirección del flujo

Reusar

Reciclaar

Instalar un sistema que minimice las emisiones a la atmósfera

Por ejemplo, un condensador refrigerado recoge el solvente de las emisiones de vapor enfriando el flujo de aire a una temperatura bajo el punto de rocío del solvente en las lavanderías.

Usar solventes no peligrosos o menos contaminantes para limpiar

Reducir el inventario de materiales peligrosos al mínimo y asegurarse que los envases viejos se roten hacia el frente cuando llegue el material nuevo, esto reduce el eliminar materiales porque la fecha de uso ya ha expirado

Utilizar maquinarias más eficientes

Reusar

Reciclar